Intercambiadores de Calor de Placas
El intercambiador de calor de placas utiliza una serie de placas metálicas corrugadas ensambladas con juntas de NBR o EPDM para transferir calor entre dos fluidos. Los canales de las placas, diseñados especialmente, generan una fuerte turbulencia a medida que los fluidos atraviesan el equipo, lo que mejora la eficiencia en la transferencia térmica y reduce el riesgo de acumulación de incrustaciones (fouling).
La estructura de alto rendimiento de las placas ofrece un desempeño térmico excelente en un espacio compacto. Además, su diseño desmontable simplifica la inspección, la limpieza y el mantenimiento, haciéndolo ideal para una amplia gama de sistemas de calefacción y enfriamiento.
- Placas de Transferencia Térmica de Diseño Especial: El patrón corrugado único en espina de pescado (herringbone) incrementa la turbulencia del fluido y optimiza la eficiencia de transferencia de calor.
- Capacidad para Bajos Diferenciales de Temperatura: Con una diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD) mínima de 0.5∘C, el intercambiador se adapta con versatilidad a diversas condiciones operativas.
- Estructura Compacta: El diseño de placas logra una alta capacidad de transferencia térmica ocupando un espacio reducido (small footprint), lo que disminuye los requerimientos de área de instalación.
- Mantenimiento Sencillo: Su estructura desmontable permite una limpieza, inspección y reemplazo de componentes de forma cómoda y rápida.
- Materiales Resistentes a la Corrosión: Las placas de transferencia de calor están disponibles en acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y titanio para adecuarse a diferentes tipos de fluidos.
- Menor Incrustación y Pérdida de Calor: El diseño optimizado de los canales ayuda a reducir la acumulación de sarro, la caída de presión y las pérdidas térmicas innecesarias.
- Ampliación Flexible de Capacidad: Es posible incorporar placas adicionales para incrementar la capacidad de transferencia térmica de acuerdo con las futuras necesidades del sistema.
- Presión Máxima de Trabajo: Hasta 25 bar.
- Área de Transferencia Térmica: Hasta 2,400 m²
- Tamaño de Conexión: De DN32 a DN450
- Juntas (Gaskets): NBR, EPDM, FPM, Viton, Silicona
- Placas:
- Materiales: Acero inoxidable AISI 304, Acero inoxidable AISI 316L, Titanio
- Espesor: 0.4–0.8 mm
- Materiales de Conexión: Acero al carbón con recubrimiento epóxico, Acero inoxidable, Titanio
- Bastidores / Marcos: Acero al carbón con recubrimiento epóxico, Acero inoxidable
- Placa fija
- Placa de transferencia térmica
- Junta / Empaque
- Placa móvil
- Estructura posterior / Marco de soporte trasero
- Columna de soporte
- Barra guía inferior de placas
- Tirantes roscados de apriete
- Barra guía superior
- Puerto de conexión
Los intercambiadores de calor de placas IES se ensamblan con una serie de placas de transferencia térmica separadas por juntas, las cuales crean canales independientes para los fluidos caliente y frío. El paquete de placas se comprime dentro de un bastidor rígido para formar canales de flujo paralelos con trayectorias de fluidos alternadas. La placa posterior móvil se asegura mediante tirantes roscados de apriete, manteniendo el paquete de placas bajo la compresión adecuada. Durante la operación, los dos fluidos fluyen a través de canales separados en ambos lados de las placas de transferencia térmica. El calor se transfiere a través de la superficie de la delgada placa sin que exista contacto directo entre los fluidos, logrando así un intercambio térmico altamente eficiente.
- Especificaciones
- Especificaciones de Referencia para Intercambiadores de Calor de Placas
- Término en la industria: En el sector de ingeniería térmica y manufactura en Latinoamérica, la descripción de estos componentes se adapta comúnmente utilizando términos como placa fija, placas de transferencia de calor, empaques o juntas, tirantes de apriete y marco estructural, manteniendo la precisión técnica exigida en las fichas de producto.
- Contexto comercial y web: Esta sección es ideal para complementar fichas técnicas detalladas, manuales de usuario o secciones de despiece y componentes en catálogos B2B digitales, facilitando la identificación de partes y la comprensión del principio de funcionamiento del equipo.
| Modelo | Tamaño de Conexión | Caudal Máximo | Ancho (An) | Alto (Al) | Longitud (L) |
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DN32 | 19m³/h | 200mm | 535mm | 110–520mm |
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DN50 | 68m³/h | 300mm | 675mm | 430–2055mm |
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DN50 | 68m³/h | 300mm | 995mm | 430–3045mm |
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DN65 | 78m³/h | 395mm | 625mm | 440–1045mm |
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DN65 | 78m³/h | 395mm | 945mm | 440–1045mm |
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DN80 | 132m³/h | 495mm | 1625mm | 435–4100mm |
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DN100 | 184m³/h | 495mm | 1235mm | 435–4120mm |
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DN100 | 184m³/h | 495mm | 1255mm | 435–4120mm |
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DN100 | 184m³/h | 495mm | 1905mm | 435–4130mm |
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DN150 | 413m³/h | 640mm | 1550mm | 1000–6000mm |
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DN150 | 413m³/h | 610mm | 1855mm | 675–6240mm |
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DN150 | 413m³/h | 640mm | 2355mm | 690–6130mm |
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DN150 | 413m³/h | 640mm | 1755mm | 690–6125mm |
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DN200 | 735m³/h | 770mm | 1466mm | 1300–4000mm |
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DN200 | 735m³/h | 790mm | 2100mm | 655–6075mm |
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DN200 | 735m³/h | 770mm | 2505mm | 655–6250mm |
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DN300 | 1653m³/h | 980mm | 1805mm | 675–6240mm |
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DN300 | 1653m³/h | 1080mm | 2175mm | 810–6270mm |
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DN300 | 1653m³/h | 1045mm | 2860mm | 850–6270mm |
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DN300 | 1653m³/h | 1050mm | 3878mm | 850–6270mm |
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DN350 | 1558m³/h | 1170mm | 3150mm | 1990–4390mm |
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DN450 | 2575m³/h | 1390mm | 3010mm | 3085–6585mm |
| Parámetro / Característica | Lado Caliente | Lado Frío |
| Tipo de Conexión | Roscada | Roscada |
| Tamaño de Conexión | DN32 | DN32 |
| Material | SS316L | SS316L |
| Clasificación de Presión | PN16 | PN16 |
| Posición de Entrada | F1 | F3 |
| Posición de Salida | F4 | F2 |
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- Deslizamiento libre: Permite un movimiento fluido y sin obstrucciones durante el ensamblaje o mantenimiento.
- Posicionamiento preciso: Asegura la alineación exacta de cada placa dentro del bastidor.
- Enclavamiento automático: Garantiza un acoplamiento seguro y firme de las placas durante el proceso de apriete.
- Término en la industria: En el sector de fabricación y mantenimiento de intercambiadores de calor en Latinoamérica, este mecanismo se conoce comúnmente como sistema de guía y alineación por cola de milano o suspensión autoblocante de placas, facilitando el correcto armado del equipo.
- Contexto comercial y web: Este texto está optimizado para fichas técnicas, manuales de servicio y descripciones avanzadas de producto en sitios web B2B, destacando las ventajas de diseño que facilitan la instalación y el mantenimiento preventivo para los operadores e ingenieros de la región.
Sistema de Posicionamiento y Bloqueo por Suspensión de PlacasLas placas utilizan un sistema de posicionamiento por suspensión en forma de cola de milano (dovetail), el cual proporciona:
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- Término en la industria: En el sector de ingeniería térmica y procesos en Latinoamérica, estos equipos se conocen comúnmente como intercambiadores de placas desmontables con patrones de corrugación variables (canales amplios y estrechos) para optimizar el rendimiento térmico y las caídas de presión según el fluido.
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Intercambiadores de Calor de Placas Desmontables IESLos intercambiadores de calor de placas desmontables IES están disponibles en múltiples modelos con diferentes opciones de ángulos de placa y profundidades de ranura. El diseño de las placas incluye patrones de corrugación de ángulo grande y ángulo pequeño, así como configuraciones de ranura superficial, ranura profunda y ranura ultraprofunda. Tras el ensamblaje, estas opciones permiten crear intercambiadores de calor de canal estrecho y canal ultra ancho para satisfacer diversos requerimientos de flujo y transferencia de calor.
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- Instalación sencilla: Facilita el montaje y la manipulación de los componentes sin necesidad de procesos químicos o tiempos de espera por curado.
- Reemplazo conveniente: Permite un mantenimiento ágil y un cambio rápido de juntas o sellos directamente en el sitio de operación.
- Larga vida útil: Previene la degradación prematura de los materiales asociada al uso de adhesivos convencionales, prolongando la durabilidad operativa del equipo.
- Término en la industria: En el sector de intercambiadores de calor en Latinoamérica, esta tecnología se conoce comúnmente como juntas clip-on sin adhesivo o diseño de sellado mecánico sin pegamento, muy valorado por su facilidad de mantenimiento industrial.
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Diseño Libre de Adhesivos (Sin Pegamento) -
- Aprovechamiento total de la área de transferencia: Maximiza el uso efectivo de toda la superficie disponible para el intercambio térmico.
- Distribución uniforme del fluido: Garantiza un flujo homogéneo a través de toda la superficie de la placa, optimizando el rendimiento del equipo.
- Minimización de la caída de presión: Reduce la resistencia hidráulica, permitiendo un paso eficiente de los fluidos.
- Reducción de incrustaciones: Disminuye la acumulación de sarro y sedimentos causada por zonas estancadas en la trayectoria del flujo.
- Término en la industria: En el sector de ingeniería térmica y diseño de equipos en Latinoamérica, este concepto se conoce comúnmente como distribución uniforme de flujo y optimización de la hidrodinámica interna del intercambiador.
- Contexto comercial y web: Esta estructura es ideal para fichas técnicas, catálogos de productos y secciones de ventajas de ingeniería en sitios web B2B, destacando el rendimiento superior, la eficiencia hidráulica y la reducción de costos de mantenimiento para los operadores de la región.
Distribución Optimizada de Placas
Los intercambiadores de calor de placas desmontables IES están disponibles con múltiples diseños de placas para satisfacer diversos requerimientos de transferencia térmica. Nuestra gama incluye patrones de corrugación de ángulo grande y ángulo pequeño, así como configuraciones de ranura superficial, ranura profunda y ranura ultraprofunda. Mediante la combinación de diferentes patrones de placas y profundidades de canal, el intercambiador puede configurarse con canales estrechos o canales ultra anchos para adecuarse con precisión a distintas condiciones de flujo y exigencias térmicas.
Ofrecemos una amplia selección de tipos de placas y profundidades de ranura para crear configuraciones personalizadas de intercambiadores de calor adaptadas a cada aplicación. La variedad de combinaciones de placas permite un acoplamiento óptimo entre el equipo y las condiciones reales de operación.
Una configuración de placas adecuada contribuye a lograr un rendimiento térmico altamente eficiente a la vez que reduce los costos del equipo. Asimismo, mejora la velocidad del fluido entre las placas, lo que ayuda a mitigar la corrosión y la acumulación de incrustaciones (scaling) provocadas por zonas de bajo caudal.









